Uchwyt plazm. ręcz. IPT40 4m wtyk cen. do TP40C/45

Profesjonalny uchwyt plazmowy przeznaczony do ręcznego cięcia metali przy użyciu przecinarek plazmowych:

Uchwyt plazmowy ręczny IPT40 4m wtyk centralny do TPLASMA40/45

Parametry techniczne

• TECNO PLASMA 40 COMP-AIR
• TECNO PLASMA 45 LED

Zaprojektowany z myślą o intensywnej eksploatacji w warunkach warsztatowych i przemysłowych, zapewnia stabilną pracę oraz wysoką jakość krawędzi cięcia.

Konstrukcja uchwytu łączy trwałość z ergonomią użytkowania, co przekłada się na precyzyjne prowadzenie palnika oraz komfort pracy nawet przy długotrwałych operacjach. Zastosowane rozwiązania umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów oraz ograniczenie zużycia części eksploatacyjnych

Najważniejsze cechy

• stabilny łuk plazmowy zapewniający wysoką jakość cięcia
• ergonomiczna rękojeść gwarantująca pewny chwyt i kontrolę
• konstrukcja odporna uszkodzenia mechaniczne
• wydajne chłodzenie powietrzem zwiększające żywotność uchwytu
• szybkie zajarzenie łuku i płynna praca
• kompatybilność z popularnymi systemami i częściami eksploatacyjnymi

Zastosowanie

Uchwyt przeznaczony do cięcia

• stali węglowej

• stali nierdzewnej
• aluminium oraz jego stopów​
• metali kolorowych np. miedź, mosiądz

Zaprojektowany do użytku w pracach:

• warsztatowych
• serwisowych
• produkcyjnych

Parametry fizyczne

Produkt jest zgodny z normą IEC EN60974-7.

Długość całkowita przewodu roboczego to 4m.

Uchwyt zakończony jest standardowym złączem typu wtyk centralny.

Układ pinów C03: pilot 5-6; przycisk i zabezbieczenie 1-9.

Specyfikacja

• Ciśnienie gazu: 4,5 – 5 Bar
• Cykl pracy: 40A / 60%
• Gaz roboczy: Powietrze / Azot
• Przepływ gazu: 120-130 l/m
• Rodzaj chłodzenia: Gaz
• Spełniane normy: IEC EN60974-7
• Zajarzenie łuku: Zwarciowe
• Długość kompletnego przewodu: 4m
• Rodzaj korpusu uchwytu: IPT 40

FAQ — najczęstsze pytania

Do jakich prac przeznaczony jest ten produkt?

Profesjonalny uchwyt plazmowy przeznaczony do ręcznego cięcia metali przy użyciu przecinarek plazmowych: Zastosowane rozwiązania umożliwiają uzyskanie powtarzalnych efektów oraz ograniczenie zużycia części eksploatacyjnych